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玻璃熔窑出现玻璃液泄露的处理方式(附后续绑砖

时间:2019-05-14 15:07 来源:耐火砖厂家点击:

  玻璃液泄露事故主要发生在玻璃熔窑后期,当玻璃熔窑池壁被严重侵蚀时,有可能发生玻璃液泄漏事故。因此当发现池壁砖发红时,可在池壁砖上贴一层加固之,并对其冷却。同时,要在其附近设置足够多的喷头和喷水装置,以便在发生玻璃液泄漏时使用。当发生泄漏时,立即用铁耙子堵住漏口,先用一喷嘴以小流量向泄漏处喷水,随后逐渐增大水量,直至该处玻璃液变为暗色不再流出为止。如玻璃液继续漏出来,应多加几支喷嘴喷水,直至玻璃液泄漏被制止为止。之后,在该部位要放置一个冷却水包。放置前需将玻璃清理干净,然后小水包暂时贴上,为下一步采取绑砖打好基础。

  (1)立即通知有关领导和相关部门及时到现场。

  (2)根据实际情况停止投料,或适当降低风火量,注意观察漏缝周围的铁件,以免长时间被烧损而造成更大的事故,必要时用硅酸铝纤维棉遮挡。

  (3)立即组织人员,用铁耙子堵住漏玻璃液处,并用水浇或临时风冷漏玻璃液处,尽可能不要浇到未炸裂的砖上,使玻璃液凝固。

  (4)若玻璃水从凝固的玻璃液块下流出时,用撬杠将硬化的玻璃打碎,再用铁耙子堵上,并浇水直至全部凝固不外流为止,然后拿掉铁耙子,继续冷却,同时保窑工处理冷凝的玻璃液,直至处理平,对漏玻璃水处再贴砖加固,并加强该部位的风冷。

  (5)若各种办法未制止住跑玻璃水,同时应组织清理放玻璃水流道、玻璃水池,打开玻璃水洞砖,准备放水。对于没有设置放水池的,可以采取水泮法放水。

  (6)要随时观察漏玻璃水部位栏铁等加固件是否开裂倒塌,如有,采取各种措施及时加固,防止其池壁砖倒塌,造成严重事故。

  (7)适当降低拉引量减轻窑炉负荷。

  附:绑砖操作的经典热修案例

  绑砖是延长池壁寿命的常用手段。在熔化区,国内较好的池壁砖在投产运行2~4年后就需要在池壁上部绑砖,以后平均1~2年绑一次砖,直到停窑冷修。采用进口法国西普公司41号氧化法无缩孔锆刚玉砖,可保证池壁砖在投产运行3~5年后绑砖,如国内某600td浮法窑池壁采用法国西普公司41号氧化法无缩孔锆刚玉砖后,运行3年2个月后才绑砖。

  绑砖需采用适当的措施,才能保证绑上的池壁砖不炸裂,延长池壁砖的寿命。一般做法是:用加热箱对池壁砖进行加热,使砖的温度达600℃左右,然后用特殊工具现场取出,绑在相应位置上固定好。这样绑砖不会炸裂,绑砖效率高,所绑池壁砖可运行2年。也有的玻璃厂不用加热箱加热,只是简单地把砖放在窑边上烘烤,烘烤后池壁砖的温度不会超过200℃,然后绑上。这容易造成砖体炸裂,浪费材料,增加操作工人的工作量,同时,绑上的砖也会因内外温度相差较大而产生裂纹,影响砖的寿命,一般1年就需要再绑。

  在熔窑中后期当池壁厚度很小时可采取池壁绑砖。考虑到电熔砖的特点一般采用33或36号氧化法无缩孔锆刚玉砖,规格为300mm×400mm×100mm,从1号小炉绑至热点小炉处池壁。每次绑砖加上适当增加池壁风量,一般可安全使用2年左右,一个窑期内一般可绑砖2~3次。出现绑砖与大窑钢结构的巴掌铁相抵触时无法再绑,可以采用掀下原绑砖重新绑的方法,这时应考虑临时降低液面,保证安全,避免出现跑玻璃水。

  考虑到与大窑钢结构的匹配,上述的绑砖一般都视窑炉使用目标而选用60~80mm厚度为宜。

  在国外某些玻璃厂、国内的一些合资企业的浮法玻璃熔窑上,使用烧结致密铬砖来绑砖,取得了非常好的效果。如广东某浮法玻璃厂500td浮法窑池壁采用烧结致密铬砖绑砖,熔窑寿命延长到14年;大连某浮法玻璃厂600td浮法窑池壁采用烧结致密铬砖绑砖,也使窑龄大幅度提高。

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