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高铝耐火砖用什么泥砌的牢?

时间:2018-11-14 21:31 来源:耐火砖厂家点击:

  高铝耐火砖砌筑时建议应用相同材质的袋装耐高温泥,加大耐高温泥的氧化铝比例可以提高砖缝处的耐磨性,想要高铝耐火砖砌的牢建议应运荣盛耐材生产的高Al2O3比例的优质桶装耐高温胶泥,可直接应运,不会发生水灰比例误差,影响很大砌筑砖的牢固程度。
 

高温胶泥
 

  高铝耐火砖的品种应运布局依据设计方案实施。砌筑砖衬时,耐高温胶泥满度条件达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。

 

  砌筑技术条件

  1.留设膨大缝的位置,应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞,砌体内外层的膨大缝不应互相贯通,上下层应互相错开。

  2.非弧形炉底、通道底上层的长边,应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直或成一夹角。

  3.圆形炉墙应按中心线砌筑,当炉壳的中心线误差和直径误差满足炉内形的条件时,可以炉壳为导面实施砌筑。

  4.圆形炉墙不得有三层或三环重缝,上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地点

  5.拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑,砌筑时,严禁将拱砖的大小头倒置;锁砖均应从侧面打人拱内,若在后一块锁砖,不能从侧面打人时,可先将锁口一侧的1~2块砖实施加工,使锁口上下长度相等,然后将与锁口长度相适应的锁砖从上面打人,并将其两侧用钢板塞紧;拆除拱胎必须在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕且骨架拉钩的螺母终拧紧之后方可实施。

  6.对砌筑不严密的砖缝,应打入薄钢板塞紧,尤其对于可转动的炉窑应每转动1/4圈进行检查,采取上述措施补救。

 

  高铝耐火砖用哪种泥砌的牢?荣盛耐材建议:在选择优质的耐高温胶泥后,还要注意砌筑手法。

 

  砌筑手法就是通常说的打灰,在待砌筑耐火砖的粘结面上预先涂抹耐高温泥浆。根据耐火砖的种类、形状和打灰部位的变动,打灰的程序也差异。打灰技术的高低对衬体密度影响很大。打灰好的耐火砖,砌筑完毕再揭开检查时,可以看到砌缝内均匀地布满泥浆,但打灰不好的耐火砖,接触面会有空隙,使砖体的粘结力降低,并有可能导致衬体漏气。

 

  (1)瓦刀打灰

  左手拿砖,右手拿瓦刀。抹浆法打灰条应运时,必须先用瓦刀取灰浆,然后取砖。打灰条时,将砖的一个大面朝上,将砖砌到位时,用左手将砖压紧,右手持木槌敲击,后将砖打紧为止。

 

  (2)大铲打灰

  左手拿耐火砖,右手拿大铲,先用大铲打灰浆,然后取耐火砖,这个应运与瓦刀打灰相同。应注意的是图中的第四个动作,大铲的尖沿耐火砖的边沿向后走,使灰浆自然形成一道凸起的脊背,以便砌筑。

 

  (3)打灰应运注意事项:

  1)耐高温砖厂不管是用瓦刀还是用大铲打灰,总的原则是能使灰浆饱满(砌完后揭开,用百格网检查,其空隙率不超过10%),挖取泥浆的多少应根据砖面大小及灰缝厚度而定,不宜太多或太少,应能保证灰缝厚度,而且应运快捷。

 

  2)灰桶内的耐高温胶泥应长期搅拌,以使泥浆混合均匀,方便应运。不要沾污泥桶内的边缘,桶边的泥浆应刮进桶内。

 

  3)打灰时尽可能在泥浆桶的上面实施,要比规定的砌缝厚度稍厚一些,在高铝耐火砖面上均匀涂抹泥浆。打灰时不要让大铲在耐火砖上碰撞摩擦,要平滑地涂抹。

 

  关于高铝耐火砖用哪种泥砌的牢?荣盛耐材就为大家介绍到这,通过使用优质耐高温胶泥,合理的砌筑技术和手法,可以高质量的解决砌筑时砖的牢固问题。

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