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耐火材料的生产流程是什么

时间:2014-07-09 14:57 来源:耐火砖厂家点击:

荣盛耐材是专业从事耐火材料研究,生产,销售的耐火材料生产厂家,主要产品包括:高铝砖 粘土砖 保温砖 浇注料等产品.  公司主要从事水泥建材行业、有色冶金、钢铁冶金、电力行业及石化行业等高温窑炉用耐火材料的生产与经营。公司与洛阳耐火材料研究院、中国建材研究院、武汉科技大学、郑州大学、河南科技大学等科研机构和高等院校建立了长期与稳定的合作关系。在科研、生产、推广和售后服务过程中,具有持续发展的优势。 下面给大家介绍下耐火材料的生产流程,希望对大家有帮助.

 黏土质耐火材料的 生产流程,主要取决于原料的性质或成品的质量要求。其主要工艺流程有三种。第一种流程是制造一般黏土制品,例如粘土砖、浇铸用砖等采取的工艺流程;第二种 和第三种流程是制造优质粘土制品的工艺。这两者的不同之处在于后者是将部分软粘土以泥浆形式加入泥料中。多熟料黏土制品采用这一工艺流程生产,可以显著的 改善呢料的成型性能以及制品的物理和高温性质。
  (1)原料准备。主要是黏土熟料的制备和结合黏土的制备。其中,熟料的制备是将耐火黏土原料经高温煅烧制成各级颗粒料和细粉,结合黏土的制备是将黏土粗碎、干燥、细磨成粉及调浆。
  (2)配料、混练与成型。以煅烧的耐火黏土熟料为瘠料,配以一定比例的结合黏土,制成混合料。混合料中熟料所占比例多,称为多熟料制品。此种制品体积稳定性高,其他性质也较好,但需要强力成型。多熟料砖是目前生产与应用最广泛的黏土制品。
  混合料经混练或经困料再混练后成型。成型的方法很多,但目前对多熟料制品多采用半干压成型。成型方法及成型压力对砖的致密度、结构强度和抗渣性等均有影响。
  (3)干燥。黏土砖砖坯含水量依成型方法而不同,半干压成型坯含水量低,水分蒸发时几乎不发生收缩,可快速干燥,或直接装车入窑。含水较多的砖坯.可预先采用适当的自然风干或热气加热干燥,然后送入隧道窑。干燥过程控制的关键因索为干燥速度,应以保证砖
  坯不变形、不开裂和具有一定强度为原则。控制最终进入烧成窑内的砖坯含水量在2%以下。
  (4)烧成。烧成的目的是使砖坯烧结,使其具有一定强度的外形尺寸、致密性与气孔串,力学强度要高,体积稳定性较好,耐火性能良好。
   烧结过程中砖坯的基质部分要发生一系列物理化学变化,即其中的结合黏土和熟料细粉在烧结过程中进行各种反应。当加热至200一900℃时,砖坯结合黏土 分解脱水,体积收缩约2%一2.5%,杂质矿物及其他有机物也分解和氧化。当温度达900℃以上时,开始产生液相和莫来石结晶,体积继续收缩。在 l000-1100℃以上时,莫来石晶粒长大。在1250-1350℃下最终烧成,体积总收缩率可达4%-5%。为了实现莫来石的再结晶和聚集再结晶,烧 成速度不能太快。烧成后要适当保温,使砖坯的烧结过程和各种物理化学变化趋于一致。最后缓冷出炉。

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