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烟气、室式、微波三种耐火材料干燥器规格与结

时间:2017-11-20 15:14 来源:耐火砖厂家点击:

烟气隧道干燥器

在干燥器一端设有一座燃烧室,利用烟煤或无烟煤燃烧产生的烟气作热源。为了达到完全燃烧产生更多的高温烟气,在燃烧室底部安装一台高压风机,在加煤适当时强制鼓风,高温烟气通过排烟机送至隧道干燥器内,加热砖坯,使其均匀干燥。

常用干燥器的尺寸:全长18m,宽1.8m,高1.65m。外墙厚345mm,中墙厚230mm,材质为粘土砖。顶部为整体捣打巩土混凝土,厚度160180mm,在上面铺珍珠岩粉和150mm厚炉灰渣捣实,然后砌65mm厚的红砖。

燃烧室:长1.2m,高0.6m,宽0.8m;燃烧室墙用345mm厚粘土砖砌成,燃烧室的面积0.96m2。干燥温度平均达到422℃,比配备空气预热器隧道干燥器的温度平均提高200℃,干燥制品强度达到38MPa,比普通干燥的强度高7.1MPa,干燥后残余水分为0.93%,可满足不烧镁砖干燥的要求。烟气隧道干燥器一定要负压操作,防止烟气溢出,造成环境污染。


室式干燥器

室式干燥器为间歇式操作,气流分布均匀,一般适用于干燥大砖和特异型砖。

某耐火厂用室式干燥器,干燥手工成型的硅砖坯,每室由双排轨道组成。可容纳干燥车16辆,以蒸汽作热源,蒸汽通过管道后将空气加热作为干燥的载热体。这种干燥的优点:温度不很高(6090℃),而且比较稳定,有利于干燥特大异型砖。缺点:干燥时间太长,一般10kg左右的砖坯须干燥35d,20kg左右的砖还须干燥5~7d,40kg左右的砖还须干燥1015d,50kg以上的砖坯须干燥2030d。再者蒸汽费用高,每吨砖坯蒸汽费用为50100元;蒸汽管道经常漏气,若能采用隧道窑冷却带抽出的热风作为热源比较经济。

微波干燥器

微波炉是利用磁控管作为换热器,把直流能量(或50Hz交流能量.)转变为微波电磁振荡的能量,然后把微波能量由磁控管输出器引出,进入微波加热器(干燥器)。加热器的形状取决于被加热物体的物理形状及生产效率的要求。

微波炉频率为915MC;功率为10kV.A;电源为三相,380V、50Hz,波长为320mm,干燥箱用2mm厚的铝板制成,外型尺寸(mm):1750*1750*1750。波导管为铝材,长2000mm,截面尺寸为(mm):240*120。每次可干燥56块玻璃熔窑大砖。大砖脱模后,含有12%左右水分。为安全和均匀干燥,根据砖型的大小采用不同的电压、电流制度,同时砖体安放的位置应避开波导口,使微波进入干燥箱后产生乱反射。

通过试用,大型耐火制品采用微波干燥器比交流电干燥效果好,既缩短干燥时间,又节约电能。
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